该项目调试中主要难点有：

采用工业以太网将机运各区PLC和调整工程师站组成网络，通过以太网传送数据，以监控、管理生产线。

2.采用西门子的S7 315系列PLC作为设备层控制核心，通过用户程序，实现控制区域内设备的顺序控制、安全连锁等功能。

3.采用Profibus DP现场总线技术，具有良好的开放性和完整、周密的网络协议，通过总线将基站和现场各站点连接成一个整体，保证PLC与子站间的数据读取和写入，实现数据信息的共享。从而保证了全线自动化生产、顺序启动和顺序停车。系统控制方案简单，结构简洁，维修方便

4.采用集中式控制架构，具有安装、调试、调整等方便快捷的优点。

5.系统根据设备布置配置了按钮操作站，分别设置于就近的设备附近。可以方便、快捷地进行设备调整和生产线上个别环节需要手动进行的工作以及日后的维修。

6.系统采用三菱E740、A840变频器控制，具有运行可靠，调整方便安全的优点。

7.系统配置了急停等安全防护设备，确保设备和人身的安全。